在長期的廣泛業種的機械控制實戰中，我們培育了三大技術力，今后會持續強化技術實力，迎接更多更大的挑戰。
硬實力 - 精湛的馬達驅動控制器件的開發技術
軟實力 - 領先的工業機械控制系統的設計技術
服務力 - 適配用戶產線/設備的生命周期的售后服務體系
面向具有廣泛工控用途的高精度高速同步控制（尤其是精細張力控制），我們持續研發基礎的電動機驅動系統和算法，努力向鋼鐵，汽車，卷材深加工、纖維、真空卷繞鍍膜及紙品加工行業，提供軟硬件結合的整體工程設計方案。通過享有盛譽的產品高性能、高穩定性和節能性來，我們持續幫助客戶勝出市場，傲視群雄。
控制柜設計生產需要多道工序流程的緊密配合和精確執行，在此作為日系背景企業，傳承了日本的工匠精神和中國的高效風格，將自身和供應鏈伙伴有機地融為一體，通過PDCA方法不斷改進品質和流程，滿足客戶對QCD的嚴苛要求。
領域需求分析->軟硬設計->BOM采購->Cell生產->檢測->現場調試
ISO9001：品質體系 全流程監控 持續改善
ISO14001：環境體系 杜絕污染
在很多產線上需要對張力進行精確或適度的控制，無論是金屬卷材還是各種薄膜。敝公司在此有長期積累的設計Knowhow和產品。
在生產運行中，卷的重量和卷徑是不斷變化的，而且加減速/慣量也在不斷變化中，這都對恒定張力控制提出了挑戰。
我們運用自己獨特的高速且穩定的硬件，配合機械損失曲線測取、軸轉動慣量測試、材料轉動慣量測試、材料錐度三段曲線補償、以及卷徑動態計算，來實現恒張力控制。
無論是大功率（高達至600KW）伺服控制還是用成本較低的變頻控制方式，無論是有復雜的張力傳感器，還是沒有張力測定的結構簡單的控制方式，我們都可以滿足客戶的多樣化需求。
大部分公司的售后技術支持，僅停留在接到故障報修后，通過電話分析可能的原因，然后派人出差的傳統方式。這種方式，由于懂特定產線的技術人員不能及時排班對應，經常導致反應遲鈍。借助于柔性的智能物聯網平臺uAIoT，我們可以遠程查看產線或設備“過去的數據”，自由地抽取/結合，用適合的方法去可視化數據，來排查可能的原因。如果這樣仍不能找到蛛絲馬跡，我們還可以通過遠程調試的方法，查看“將來的數據”。這樣的立體組合，將大幅加大在即使不派人到現場的情況下，也找到故障原因并施以對策的幾率。這樣既降低了用戶的維護費用，也提高了服務響應的及時性。
而隱藏在這樣的服務力背后的是敝公司強大的“跨界技術的開發和整合能力”：基于云計算、大數據處理技術，結合多源異構的物聯網設計，和工具類軟件的架構技巧，孕育而成的uAIoT物聯網系統是ULVAC最新的翹楚之作。
同時，聯合ULVAC在國內的滑華東，華南，華中，華西，華北五大服務據點，我們將為客戶提供更為及時的，貼身的技術服務。
